電主軸車銑復(fù)合機床基本結(jié)構(gòu)：由主軸、車銑臺、導(dǎo)軌、進給滑塊（傳動裝置）、工件夾具、驅(qū)動機構(gòu)等部件組成。

　　操作技巧：

　　1、熟悉機床結(jié)構(gòu)：操作前，先熟悉機床的結(jié)構(gòu)，了解機床的各個部件，以便更好地操作機床。

　　2、檢查機床：進行機床、刀具、工件及各調(diào)整裝置的檢查，仔細看看機床是否正常，刀具是否完好，工件是否正確地安裝在夾具上，以及各調(diào)整裝置是否正確地調(diào)整，檢查完畢后，應(yīng)將操作元件的位置恢復(fù)到設(shè)備原狀，不允許設(shè)備上存有外力或液壓力。

　　3、當開機自檢完畢后，驅(qū)動部分會先啟動，一般刀具會先停在一個固定點，當?shù)毒咄Ｖ购螅瑧?yīng)先進行把手自由度的檢查；熟悉把手操作和保護裝置的位置，熟悉刀具的調(diào)節(jié)方法，了解主軸的轉(zhuǎn)動方向，熟悉其他操作。

　　4、調(diào)整刀具：加工前應(yīng)先調(diào)整銑刀，例如高度、厚度等參數(shù)，這樣可以避免刀具的損壞，注意操作的速度，不要太急也不要太慢，一方面可以保證刀具的使用壽命，另一方面也可以保證加工的精度。

　　5、操作程序：加工時應(yīng)盡量減少切削時量，盡可能使用更大的進給量，這樣可以提高加工效率，減少加工時間。

　　6、操作時使用夾具，不僅可以防止加工中的安全事故，而且可以保證工件的精度。

　　7、操作時要嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)定，不要隨意更改設(shè)備的參數(shù)，以免造成安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

　　8、安全操作：在操作時，應(yīng)該注意安全，確保操作過程中的安全性。

　　9、操作完畢后應(yīng)釋放主軸的轉(zhuǎn)動，關(guān)閉設(shè)備的電源，清理設(shè)備的外部環(huán)境，并檢查設(shè)備的工作狀態(tài)。

　　總之，操作電主軸車銑復(fù)合機床時，應(yīng)該熟悉機床結(jié)構(gòu)、檢查機床、調(diào)整刀具、掌握操作程序和注意安全等，以便更好地操作機床。